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麦尔兹双膛窑生产操作系统组成
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生产工艺介绍
外来石灰石由汽车运送进厂,倒料到原料仓,通过振动给料机、皮带机运送到圆筒筛进行筛分、水洗,经筛分后合格的石灰石由皮带机送至窑前仓,原料经窑前仓下振动给料机、皮带机进到称量料斗(3.5m3)称量后,由单斗提升机自动将石灰石提升至窑顶在40米平台上的过渡料仓(7.5m3),通过在37米平台上的窑顶振动给料机和可逆皮带机轮流向设在两个窑膛顶上的料斗给料,经过34米平台料斗、可逆门、窑膛进料阀向窑膛内供料,供料时打开,供料后则关闭。每个窑膛的顶部设有固定式布料器。在窑顶34米平台上每个窑膛各有一套料位计,用于检测石灰石在窑内的高度。在每个窑膛内有33支煤气喷枪均匀布置在窑膛断面上,将煤气喷入窑内与空气混合,在煅烧区燃烧,煅烧温度为900~1200℃。高温气体向下流动,与石灰石的流动是顺行的。